久久久国产精品电影_成人性视频在线_狠狠干五月天_精品久久久久久_2018亚洲男人天堂_九九黄色

車間管理技能提升培訓
課程大綱
第一部分　找準車間管理人員職責定位
1、車間管理人員的職責與角色認知
2、如何建立好的管理的基礎
3、如何成為好的車間現場管理人員
4、車間管理工作的重心與要點
第二部分　如何有效的推進車間管理工作
1、車間整體工作的推進體系
2、車間管理項目的指標化
3、如何將目標與指標展開為具體的實施方案
4、如何有效的分解車間管理目標
5、如何通過報告與例會進行管理追蹤
 
第三部分　如何有效的挖掘車間問題
1、工廠常見問題
2、如何從4M查核各個環節的問題
3、如何尋找“三呆”，消除“三呆”
4、如何建立適宜的標準，作為暴露問題的指針
第四部分車間管理基礎-如何運用5S目視管理
1、為什么5S是工廠管理合理化的根本
2、5S的核心與實質
3、精益目視管理
4、TAKT信息板，發布信息板
5、5S信息板，KANBAN卡片
6、創建和應用不同類型的視覺控制工具
7、5S的效用
 
第五部分　車間進度與過程控制
1、生產作業計劃的追蹤實施
2、如何控制*的生產節拍，保持有效產出
3、如何提高生產管理系統的柔性
4、如何化解瓶頸環節的制約
5、瓶頸管理概念
6、如何解決瓶頸
7、生產負荷平衡
8、瓶頸管理案例
9、如何通過快速換型技術實現多品種生產轉換
10、針對小批量生產的作業調度與監控
第六部分　現場質量改進
1、如何識別質量問題
2、如何運用品管圈活動改進質量管理
3、推移管理與預防性問題發現
4、質量問題的對應流程與要點
 
第七部分　現場成本控制
1、盈虧平衡點——學習老板的經營觀
2、現場成本管理的主要指標
3、降低制造成本的主要途徑
4、減少現場浪費的活動方法
5、放大鏡——從宏觀到微觀的CD工具
6、標準成本與標準工時的測定
7、標準成本/標準工時的差異分析
第八部分　現場設備管理TPM
1、設備管理的八大支柱
2、數字化的綜合效率管理
3、設備的六大損失
4、改善慢性損失，向零故障挑戰
5、設備初期清掃與困難源對策
6、自主保養的七步驟
 
第九部分　車間人員管理
1、新型的上下級關系
2、自我培養與培養下屬的意識
3、如何有效的指導與輔導下屬
4、如何塑造持續學習與改善的現場氛圍
5、如何有效的向上級溝通與匯報
6、同級部門之間溝通與反饋的技巧
7、人際技巧與關系處理
8、激勵下屬的技巧與方法
 
老師介紹：易老師
MTP專案講師，產業經濟管理碩士。。易老師先后在湖南商學院、浙江大學、深圳大學、清華大學大學從事經濟管理、行政管理教學工作，研究并開發生產及物流管理課程近十年，有十多年企業培訓經驗。易老師對制造業有豐富的實踐經驗，近年來致力于現場管理、工程改造和物料控制等方面的專題研究與講學。其主要培訓課程有MTP中堅主管管理才能訓練課程、生產計劃與物料控制、生產管理與控制、現場干部管理技能訓練、實用采購技術與供應商管理、產品設計與開發管理、工業工程（IE）、現場5S管理、精益生產、OEM承包商的管理等。
【課程收益】
1、培養生產主管應有的管理意識與工作思維方式
2、掌握如何去計劃、實施和達成工作目標
3、樹立問題意識，提升發掘問題與解決問題的能力與方法
4、掌握生產過程管理的各種技能和方法
5、掌握如何降低成本、提升品質與效率的手段與方法
6、加強同事間的溝通與合作，創造融洽與積極的工作氛圍
7、認識到培養與激勵員工的重要性以及方法

【課程背景】
生產主管承擔著車間管理和生產過程控制的重任，需要較強的管理能力和解決各種問題的能力。生產主管普遍面臨如下問題:
1、每天面對和需要處理的工作很多，工作也確實做了不少，但效果就是不能令人如意， 如何才能有效地推進車間管理工作？
2、管理要改善，成本要降低，生產現場如何有效地發現與解決問題，做到持續改善？
3、品種多、交期短，生產任務忽高忽低、計劃變化頻繁，如何安排和應付車間生產，確保準時交貨？
4、生產過程不穩定，經常出現停工待料現象，如何與計劃、采購等部門協調配合？
5、產品質量問題經常發生，生產出現受阻，重復返工、報廢，導致嚴重浪費，至使交貨延誤與客戶抱怨，如何來控制生產過程質量提升品質？
6、機器、模具常常出現故障，如何預防和提高設備、模具的利用率？
7、生產運作中存在的問題，在生產現場得以充分暴露，但由于部門間的“本位主義”，問題發生后，人人相互推諉，事情一拖再拖，如何有效地與相關部門、同事溝通與協作？
8、人員流動頻繁與下屬素質普遍偏低下，如何培訓下屬、激勵下屬，提升團隊的工作效率？
要求改變現狀，有志提升管理水平的企業，應該把培養和提升管理人員的管理技能作為工作中的一個重點。

【課程大綱】
一、準確把握生產主管的---角色與職責、必備的能力與素質
1、生產主管的七大角色---如何預防角色錯位
2、生產主管的管理范疇與主要職責---責、權、利的準確認識與把握
3、優秀主管面對工作應有的九大工作意識
4、優秀主管必須具備的十五項能力
5、成功主管必備的八大準則
6、日常管理容易陷入的八大誤區
案例分析與小組研討

二、生產目標的制定、計劃與實施
1、如何配合公司目標—制定部門/車間目標
2、目標制定與計劃時應遵循的原則與應避免犯的錯誤
3、如何準確把握和實施當月的重點工作，和預測、計劃好下月的工作。
4、從工作目標到具體的實施計劃---如何做到詳細、實操性強
5、計劃的實施與跟進（你強調什么就檢查什么，你不檢查就等于不重視）
案例分析與研討:某美資企業部門/車間目標的制定、計劃與實施

三、如何發掘和解決生產中存在的問題
1、為何生產中存在大量問題卻視而不見，解而不除？
2、十大錯誤觀念影響問題的發現與解決
3、面對問題的心態
4、管理人員思考與解決問題的五個維度
5、如何從人、機、物、環中找出問題、消除浪費
6、如何建立和推廣“問題提案建議制度”
7、如何與相關部門及時、有效，協作解決問題
案例研討分析:多家知名外企成功經驗分享

四、生 產 過 程 控 制 管 理
1、如何更好地安排和實施具體生產計劃，確保生產進度
2、如何確保生產物料的準時配備
3、如何確保車間或生產線作業順暢
4、如何切實做好機器、模具的維護工作，減少壞機、壞模
5、如何減少換線、換模時間以適應多種少量的生產模式
6、如何對作業人員進行合理的安排
7、如何有效運用生產過程的管制工具
8、如何處理生產異常與及時反饋
9、生產過程事前、事中、事后控制
10、如何解決生產中出現的“瓶頸”
11、如何改進與提升生產效率
案例:列舉多家跨國公司的生產過程控制實例

五、現場提升效率、降低成本的主要手段與方法
500強企業生產現場圖片展示
1、改進工作質量
2、減少機器停機、壞模
3、縮短生產周期
4、工藝流程查一查
5、平面布置調一調
6、流水線上算一算
7、動作要素減一減
8、縮短作業切換時間
9、瓶頸的識別與改善
10、采用4M方法尋找浪費
案例分析與研討

六、現 場 成 本 控 制 及 方 法
1、微利時代現場成本管理在總成本降低中所占的比重
2、現場成本個案演算
3、現場改善是成本降低的基礎
4、如何挖掘成本浪費所在（生產現場七大浪費）
5、如何識別全面生產系統八大浪費
6、如何消除多余人員之浪費
7、如何降低材料損耗之成本
8、如何減少機器維修與停工之浪費
9、如何減少各種制造之費用.
10、如何減少庫存、超量生產之浪費
11、如何減少各種搬運之浪費
12、如何改善生產工藝、提升效率、達至降低成本
案例:某港資上市企業一年降低各種制造費用8000萬

七、現 場 品 質 管 理
1、生產主管在產品質量管理中擔當的角色與責任
2、品質成本（COQ）的正確理解與準確把握
3、生產過程中品質如何來控制
4、自檢、互檢、專檢如何真正做到實處，得到有效控制
5、出現品質異常時如何來處理
6、品質信息如何進行反饋、跟進、與處理
7、品質異常會議與例行會議該如何來開展才更加有效
8、如何加強部門之間的配合來提升品質
9、生產主管如何提升對品質問題的反應與處理能力
10、品質管理、ISO9000、6SIGMA之間的內在聯系
案例研討分析:兩家知名企業生產過程品質控制實例分享

八、生產主管應具備的溝通能力──管理的核心
1、認識你的IQ、EQ與AQ
2、正視溝通及其重要性---70%的正確解讀
3、溝通的原則、心態、與技巧（決定你的人緣）
4、溝通障礙的產生與防范
5、有效處理沖突的六大技巧（進退有方）
6、報告、聯系、商討（日本團隊的精髓）
7、如何與下屬建立相互依賴的關系
8、如何與上級進行積極有效的溝通（怎樣才能成為上司的得力助手）
9、如何與同級進行配合與協作（怎樣獲得相關部門與同事的支持與配合）
案例研討分例

九、員工的培養與激勵---成為教練性主管
一位好的管理者就是一位好的老師
1、員工心態培養---態度決定一切
2、培養部下應有的態度
3、如何做好教育訓練（三大絕招）
4、OJT訓練的五項基本原則
5、績效輔導四個重點
6、如何激發部屬的工作熱情（零成本與低成本照樣很有效）
7、良好氛圍塑造應注意的三個方面
8、指責部屬的正確方法
9、如何處置表現不良的部屬
10、如何處理員工與員工之間、管理人員與員工之間的矛盾
案例分析、分組研討:結合工作實際，互動發表。

講師介紹：陳老師:
生產管理與企業管理資深實務專家，擁有十八年在世界500強企業高層管理經驗。
陳先生早期大學執教，后在企業任職，先后在大型港資上市公司蜆華電器集團、世界500強美資家電企業惠而浦（Whirlpool），*跨國移動通訊公司諾基亞等公司任職，曾擔任生產經理、PMC經理、制造總監、公司廠長、副總、總經理等職務，在職期間曾多次委派到日本、新加坡和歐州進行參觀學習和深造。
陳先生是近年來在生產管理和企業管理方面極有影響力的實戰派專家,陳先生將歷時十八年積累起來豐富的生產制造與管理經驗，進行濃縮升華,先后出版了《企業中高層能力提升訓練》、《現場管理、改善與成本控制》、《生產計劃與物料控制》、《跟單員工作技能與策略訓練》等專著,受到企業界的高度重視并給予了極高的評價。陳先生實踐經驗豐富，講授過程列舉大量案例，特別強調實用性和可操作性，深受聽課人員的好評和尊敬。
車間管理技能提升培訓