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APR模型之成功班組長實戰與提升培訓課程介紹：
【課程背景】
兩軍對壘，將軍們運籌帷幄，誰在硝煙彌漫的戰場上浴血奮戰？士兵。激烈的市場競爭中，企業家制定的宏偉戰略，最終由誰來實現？員工。號稱“兵頭將尾”的班組長正是一線戰斗的直接組織者和指揮者。班組這個企業細胞的生命質量，是企業肌體是否健康的標志。本課程針對班組的重要地位和班組長的工作特點，詳細介紹了班組長應具備的綜合素質，解答了班組長工作中的種種困惑，提供了具有很強操作性和指導性的工作方法。
【課程目標】

• 了解班組長在企業管理中的重要作用
• 了解怎樣提升班組長領導和管理水平
• 掌握作為班組長適宜的領導風格
• 了解班組長應具備的心理素質及工作壓力的應對辦法

【課程大綱】
一、班組長在制造企業中的角色

1. 班組長的現狀
2. 什么叫干部？
3. 班組長的四大角色
4. 班組長的三大任務
5. 班組長的基本職能
6. 角色認知/素質要求

二、班組長的日常管理工作
1、現場管理的十大內容

1. 保持和改善
2. 關注結果，重視過程
3. 遵照PDCA/SDCA循環
4. 以數據說話
5. 視下一道工序為客戶
6. 標準化
7. 5S ——將現場可視化
8. 消除Muda（浪費）
9. 異常管理
10. 安全管理

2、日常管理工作報表類別及使用：
＊指標類/確認類/異常類/基礎類
＊實際操作性表格使用講解
3、周別管理工作：指標類/基礎類
＊實際操作性表格使用講解
4、月別管理工作：指標類/基礎類
＊實際操作性表格使用講解
三、生產過程中的核心業務
1、班組長每日工作順序表
2、早會
＊現場早會模擬
3、計劃的確認（產能、交貨期、型號等）
＊產能計算案例
4、生產安排及IE手法在生產中的運用
＊生產線效率最大化案例
5、生產準備

• 作業標準確認
• 人員狀況確認
• 設備、儀器、工裝夾具及工具點檢
• 材料確認
• 作業指導書、圖面確認
• 4M1E變更點確認

＊生產準備關聯案例
6、生產過程管理

• 4M1E的持續確認
• 生產進度管理
     ＊生產進度管理案例
• 質確認、分析、報告
• 品質異常處理（依據為品質異常基準）
• QC七大手法運用
     ＊品質異常處置案例
• 生產異常（4M1E）處理
• 型號轉換時的注意事項
• 生產結束確認
• 晚會

7、報告與數據整理

• 三大報表：
      生產/品質/材料管理日報
      ＊實際操作性表格使用講解
• 工作日記；交接班記錄

四、車間目標管理
1、設定目標

• 目標的SMART要素
• 目標SMART練習
• 如何確定合理的目標

2、形成共識
3、實施計劃
4、實施過程中的管理方法
5、指導及培訓下屬

• 選擇指導管理風格
• 培訓下屬的心魔

6、績效及考核:
＊車間目標管理案例

• 個人業績函數分析
• 目標績效考核

五、其他管理項目
1、QCC活動/提案制/PDCA循環
＊案例
2、安全管理
3、設備（工裝夾具及工具、計測器）管理
4、培訓:上崗認證/多能化/作業指導
5、人際關系處理：
心理游戲
人際關系原則——“三心二意”
6、車間班組文化建設